液壓驅動高壓往復泵
液壓驅動往復泵的工作原理與特點
液壓驅動往復泵是用液壓缸代替了常規(guī)往復泵中的曲柄連桿機構。由于液壓缸能在恒流量控制下做恒速的直線運動,因此從理論上消除了往復泵輸出流量和壓力的脈動性。但在實際運行中,由于采用的控制方法不夠先進,液壓往復泵在換向過程中還存在沖擊,引起流量和壓力的脈動及泵體振動。對于液壓往復泵的換向控制,人們已作了一些工作。文獻["]中設計了一種液壓往復泵的自動換向系統(tǒng)。由于是用一個閥控制 # 個泵缸,理論上只
有一個臨界工作點可實現(xiàn)等流量曲線,所以通常工況下的輸出流量在換向時仍有脈動。文獻[$]采用旋轉換向閥按相位差 %#&’的開關順序控制 % 臺三缸單作用液壓往復泵。在大流量情況下,該閥很難較好地解決換向時的流量波動問題。因此液壓往復泵的換向控制仍然是一個技術難題。一般情況下,液壓系統(tǒng)要獲得好的控制性能,需要采用電液伺服閥或電液比例閥作為控制元件。但這類元件價格較貴,而且抗污染能力低,不適用于工作條件較為惡劣的油田現(xiàn)場。由普通開關閥
組成的脈碼調(diào)制控制(()*)閥組也可以實現(xiàn)比例或伺服控制,而且開關閥制造成本低,抗污染能力強,可靠性高。()* 閥組中各單個 ()* 閥的流通面積
之間可以按等比序列關系進行設計,稱為 ()* 控制系統(tǒng)[+];流通面積之間還可以按任意的比例序列關系進行設計,稱為廣義 ()* 控制系統(tǒng),即 ,()* 控制系統(tǒng)。
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